今天我們來(lái)了解一下鍛件加熱設(shè)備及其操作。鍛造鍛件加熱設(shè)備按其熱源不同分為火焰爐和電爐兩大類(lèi)。
一、火焰爐
火焰爐系用煤、重油或煤氣作燃料，直接利用燃燒熱加熱金屬的加熱設(shè)備，下面介紹兩種火焰爐。
1.反射爐：反射爐是一種以煤為燃料的火焰爐，是中小批量生產(chǎn)的鍛造車(chē)間的一種常用爐種。如車(chē)間實(shí)物所示，燃料室中煤燃燒產(chǎn)生的高溫爐氣越過(guò)火墻進(jìn)入加熱室加熱坯料，加熱室的溫度最高可達(dá)1350℃左右。鼓風(fēng)機(jī)提供的空氣現(xiàn)經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱后在進(jìn)入燃燒室，廢氣則經(jīng)煙道排出，坯料的出入均經(jīng)由爐門(mén)。
反射爐的操作應(yīng)注意如下事項(xiàng)：點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按木柴、煤焦和新煤的次序依次添加好燃料，然后先送小風(fēng)量，待煤焦燃透后在加大風(fēng)量；坯料裝爐時(shí)要按一定的順序排序，并按先后順序依次取出鍛造；裝取坯料時(shí)應(yīng)先開(kāi)風(fēng)門(mén)，后關(guān)爐門(mén)，并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；爐口至鍛錘間的通道不得堆放各處物品以保持暢通；傳送鍛件時(shí)應(yīng)貼近地面，不得拋擲傳送，以防止傷人；爐渣與爐內(nèi)的氧化皮應(yīng)及時(shí)清除。
2.重油爐與煤氣爐：爐膛兩側(cè)均設(shè)有噴嘴，壓縮空氣和重油分別經(jīng)管道送入噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴噴出時(shí)造成的負(fù)壓將重油帶出并噴成霧狀以提高燃料效率。
煤氣爐的結(jié)構(gòu)基本上與重油爐相同，其主要差別在于噴嘴的結(jié)構(gòu)不同。
二、電阻爐
箱式電阻爐利用電阻絲（帶）通電時(shí)產(chǎn)生的熱能來(lái)加熱坯料。按其最高使用溫度的差別可分為中溫電爐（最高使用溫度為1100℃、加熱器為電阻絲）和高溫電爐（最高使用溫度為1600℃，加熱器為硅碳棒）兩種。
電阻爐具有操作簡(jiǎn)便，溫控準(zhǔn)確，并可通入保護(hù)性氣體控制爐內(nèi)氣體的組成以減少或防止坯料的氧化等優(yōu)點(diǎn)，其主要缺點(diǎn)是耗電量大，成本較高，故主要用于高合金鋼、有色金屬的加熱和精密鍛造。
